隨著社會的進(jìn)步，科技的發(fā)展，七八十年代的
龍門刨床的電器控制線路已經(jīng)十分落后，而且故障頻繁，維修非常困難，改造投資大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，能耗大，同時(shí)噪音也很大，污染嚴(yán)重。經(jīng)過多年的時(shí)間經(jīng)驗(yàn)，我們對老式龍門刨床的電氣空子線路進(jìn)行了*的技術(shù)改造，以將發(fā)電機(jī)組及擴(kuò)大機(jī)控制的
龍門刨床改造成全數(shù)字智能化控制的電氣系統(tǒng)。
改造前龍門刨床的特點(diǎn)：
1). 設(shè)備使用年代以久，電器控制元件嚴(yán)重老化，設(shè)備故障率高，維修費(fèi)用大，已不能滿足目前生產(chǎn)加工的需要。
2). 由于采用的是交直流機(jī)組，故其效率只有0.5~0.68,且能耗高！
3).主傳動及控制部分電氣操作條件教多，不但增加了維護(hù)工作量，也使整個系統(tǒng)可靠性大大降低。
4).工作臺調(diào)速范圍小，精度（D≤30）,加工工件的表面質(zhì)量差。
5).占地面積大，噪音高。
改造后龍門刨床的特點(diǎn)：
1．工作臺驅(qū)動系統(tǒng)
1). 由于用英國歐陸公司的SSD 590直流驅(qū)動器代替了復(fù)雜的交磁放大控制電路,故使控制簡單化,數(shù)字化,智能化.
2). 用50kW直流電機(jī)Z4-200-31取代了交流機(jī)組和直流發(fā)電機(jī)組(包括編碼器LMA-10BM-C24C、測速機(jī)ZYS-100A)，因此，調(diào)速方便且數(shù)字化。
3).工作臺換向由旋轉(zhuǎn)編碼器PLC完成，不需要一、二級減速、及換向開關(guān)。
4).其它動作均由PLC實(shí)現(xiàn)，元件少，簡單直觀故障少。
5).去掉了發(fā)電機(jī)組，節(jié)電又省功。
6).工作臺行程設(shè)定可隨意進(jìn)行，且具有記憶功能。
7).可實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩控制，并能實(shí)現(xiàn)低速切入。
